鑄鐵平臺(tái)用于各類檢驗(yàn)任務(wù)，如精細(xì)測量用的基準(zhǔn)平面，各類機(jī)床機(jī)械的查驗(yàn)測量，反省零件的尺寸精度、行位偏向，并作出精細(xì)劃線，鑄鐵平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)不成短少的產(chǎn)物。鑄鐵平臺(tái)是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不成以短少的任務(wù)臺(tái)，因而鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)檢要求是很嚴(yán)厲的。
1、鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工鑄鐵平臺(tái)作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)去除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、鑄鐵平臺(tái)的相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁